افزایش 144 مگاواتی توان تولید دو واحد نیروگاه


مدیرعامل شرکت مدیریت تولید برق هرمزگان گفت: بهبود شرایط خلأ کندانسور واحدهای بخار نیروگاه بندرعباس موجب افزایش ۳۴ درصدی تولید واحد شماره یک و رشد ۲۵ درصدی تولید واحد سه بخار نیروگاه طی دو سال اخیر شده است.

حسین سلیمی با اعلام این خبر افزود: تابستان سال ۹۷ در پی عملکرد نامناسب واحد آب ژاول‌سازی به دلیل فرسودگی، عمر بالا و همچنین وجود بارناکل و رسوبات سخت کربنات کلسیمی درون لوله‌های کندانسور با شرایط بسیار بدی در کندانسور واحدهای بخار بخصوص در دو واحد یاد شده مواجه بودیم.

وی یادآور شد: در همین راستا انجام نوسازی واحد آب ژاول‌سازی و همچنین دو مرحله رسوب‌زدایی شیمیایی از لوله‌های کندانسور تا حد قابل توجهی از موانع تولید مرتفع شد و با بهبود شرایط خلأ تولید این دو واحد بصورت پلکانی طی دو سال افزایش یافت .

سلیمی ادامه داد: تولید متوسط واحد یک بخار نیروگاه در تابستان سال ۹۷ حدود ۱۵۹ مگاوات بر ساعت و تولید واحد سه ۱۷۷ مگاوات بر ساعت بود که با اقدامات صورت گرفته یاد شده متوسط تولید واحد یک در پیک تابستان سال گذشته به ۲۰۸ مگاوات و تولید واحد سه به ۲۲۴ مگاوات بر ساعت افزایش یافت.

مدیرعامل شرکت مدیریت تولید برق هرمزگان اضافه کرد: در ادامه برای بهبود بیشتر شرایط خلأ پس از پیک بار تابستان ۹۸ رسوب‌زدایی کندانسور واحدهای بخار به ویژه در این دو واحد به روش غرقابی در دستور کار قرار گرفت که با انجام موفقیت‌آمیز این عملیات در پیک بار تابستان امسال متوسط تولید واحد یک بخار به ۲۴۱ مگاوات بر ساعت و واحد سه بخار نیز به ۲۳۹ مگاوات بر ساعت افزایش یافت.

مدیرعامل نیروگاه بندرعباس با تاکید بر اینکه اقدامات صورت گرفته طی دو سال اخیر ۱۴۴ مگاوات به توان تولید این دو واحد افزوده است، تاکید کرد: نتیجه پشتکار و تلاش پرسنل نیروگاه برای افزایش ۳۴ درصدی تولید واحد یک و رشد ۲۵ درصدی تولید واحد سه را در کاهش خاموشی‌های شهر بندرعباس در تابستان امسال می‌توان مشاهده کرد .


منبع : نیروگاه نیوز



ارسال نظر


اگر تصویر خوانا نیست اینجا کلیک کنید
همزمان با تأیید انتشار نظر من، به من اطلاع داده شود.
* نظر هایی كه حاوی توهین است، منتشر نمی شود.
* لطفا از نوشتن نظر های خود به صورت حروف لاتین (فینگلیش) خودداری نمایید.


پرشین ابزار دقیق باتجربه چندین سال در زمینه فروش تجهیزات ابزار دقیق با معروف ترین برندها که دارای بالاترین کیفیت ها و مناسب ترین قیمت ها است فعالیت می کند و توانسته سهم خوبی از بازار ابزار تجهیزات اندازه گیری را به خود اختصاص دهد. ابزار دقیق با کمک ابزاری مانند فلومتر، روتامتر، لول ترانسمیتر، فلو سوئیچ، لول سوئیچ، شیربرقی، سنسور فشار، گیج فشار یا مانومتر و ... پارامترهای مختلفی مانند دما، فشار و جریان را اندازه گیری می کند.

در اندازه گیری مقدار یک کمیت با یک استاندارد مشخص مقایسه می شود و نتیجه به دست آمده به صورت عدد نمایش داده می شود. حال در صنعت برای اندازه گیری کمیت های مختلف مانند دما، فشار و جریان با تجهیزات ابزار دقیق اندازه گیری می کنیم. تجهیزات به 4  گروه عمده تقسیم می شوند:

  1. تجهیزاتی که فقط اندازه گیری کرده و روی نمایش گر خود نشان می دهد.
  2. تجهیزاتی که اندازه گیری می کنند و عدد به دست آمده را ثبت می کنند.
  3. ابزارهایی که این کمیت ها را کنترل می کند.
  4. ابزارهایی که هر سه وظیفه کنترل، ثبت و نمایش را انجام می دهد.

معرفی سیستم ها و تجهیزات ابزار دقیق

تجهیزات ابزار دقیق را می توان با کمک یک مثال ساده بیان کرد. فرض کنید در سیستم تنظیم خودکار سوخت موتور، ترانسمیتر فشارو سنسور سرعت وضعیت موتور را مورد بازبینی قرار می دهد. اطلاعات بدست آمده از طریق این سنسورها به وسیله یک پردازنده مانند شیربرقی به سیگنال های الکتریکی تبدیل می شود و نهایت برای کنترل موتور وظایف مربوطه را انجام می دهد.

انواع فرآیند های کنترل

یکی از روش های انتخاب تجهیزات ابزار دقیق تشخیص این است که دقیقاً چه هدفی دارید و باید ماهیت فرآیند مشخص شود. آیا شما قصد دارید فشار، دما، سطح یا جریان را اندازه بگیرید. هرکدام از این کمیت ها ابزار متفاوتی را دارد که در ادامه با انواع آنها آشنا خواهید شد.

ابزار اندازه گیری دما

از این ابزارها در صنعت بسیار استفاده می شود به عنوان مثال در صنعت پزشکی، دارویی، صنعتی و ... برای اندازه گیری میزان سردی و گرمی یک جسم و مشخص کردن میزان دما از این ابزارها استفاده می کند که به دو دسته کلی ترمومتر و ترموکوپل دسته بندی می شود.

ابزار اندازه گیری فشار

ازنظر فیزیکی فشار مقدار نیرویی است که به سطح وارد می شود. حال میزان فشار وارد شده بر جسم، مایع یا سیال بسیار اهمیت دارد به همین دلیل برای اندازه گیری آن از روش و تجهیزات مختلفی استفاده می شود. فشاری که از در لوله و اتصالات در جریان است در صورتی که تحت کنترل و محدوده مشخص باشد مشکلی پیش نمی آید که این نظارت و کنترل را می توان به کمک فشار سنج ها که به آنها گیج فشار یا مانومتر می گویند انجام داد.

ابزار اندازه گیری جریان یا فلو

میزان جریان عبوری از یک سطح در یک زمان مشخص جریان یا دبی گفته می شود که میزان آن بر اساس حجم، لیتر یا جرم قابل محاسبه است. برای محاسبه فلو از ابزارهای مختلفی مانند فلومتر، فلو سوئیچ، روتامتر استفاده می کنند.

ابزار اندازه گیری سطح

سطح یکی از پارامتر هایی است که کنترل آن در صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است و در صوت رد شدن از سطح مورد نظر ممکن است پیامدهای جبران ناپذیری داشته باشد. لول ترانسیمتر یکی از ابزار هایی است که خروجی الکتریکی متناسب با سطح را ایجاد میکند و بعد از رسیدن به سطح مورد نظر خروجی مورد نظر را نمایش میدهد. از ترانسمیتر ها در اندازه گیری سطح مخزن های مختلف استفاده میشود.