خام فروشی بدون توجه به نیاز صنایع پتروشیمی/لزوم اصلاح سیاست گذاری

خام فروشی بدون توجه به نیاز صنایع پتروشیمی/لزوم اصلاح سیاست گذاری


چندی پیش  کلنگ زنی یک واحد پتروشیمی با ظرفیت تولید سالانه ۲۰۰هزار تن مونو اتیلن گلایکول یا همان Meg (مواد اولیه تولید محصول PET) و ۲۵ هزارتن مخلوط ای.جی با حضور وزیر تعاون، کار و رفاه اجتماعی و رییس کمیسیون انرژی مجلس شورای اسلامی انجام شد. خوراک واحدهای ام.ای.جی، گاز اتان است. محصولی که بیژن زنگنه، وزیر نفت در شهریور سال جاری از دو برابر شدن تولید آن  خبر داد و گفت: میزان تولید اتان در کشور در سال ۹۲ بالغ بر ۳.۹۸ میلیون تن بود که در سال ۹۶ به ۶.۱۱ میلیون تن رسید و پیش‎بینی می‎کنیم این رقم در سال ۹۷ به ۸ میلیون تن، در سال ۹۸ به ۱۲.۷۵ میلیون تن و در سال ۹۹ به ۱۷.۶ میلیون تن برسد.

ایران در حالی در سال ۹۶ از یک میلیون و ۳۰۰ هزار تن ام.ای.جی ( ماده اولیه تولید PET)، بیش از یک میلیون تن آن را صادر کرده است، که در کشور با کمبود PET روبرو هستیم. به نحوی که طبق اطلاعات سایت Tradmap در سال ۲۰۱۷ میلادی (حدود دی ماه سال ۹۵ تا دی ۹۶) میزان واردات PET به کشور ۹۰ هزار تن به ارزش ۱۰۰ میلیون دلار بوده است. از سویی دیگر تولید محصولی همانند  PET موجب توسعه زنجیره پایین دستی محصولات پتروشیمی و اشتغالزایی گسترده ای می شود. از ۱ میلیون ۳۰۰ هزار تن اتیلن گلایکول تولیدی کشور بیش از ۱ میلیون تن آن صادر شده و تنها ۳۰۰ هزار تن آن در داخل مصرف شده است. بنابراین می توان گفت تنها یک واحد تولیدی ام. ای. جی کافی است. این در حالی است که صادرات یکی از محصولات نهایی تولید شده از ام.ای.جی که پِت نام داشته و در صنعت نساجی و بسته بندی کاربرد فراوانی دارد ارزش افزوده بیشتری نسبت به صادرات ام ای جی داشته و تقاضای مطلوبی برای آن در داخل وجود دارد.

عرضه و تقاضای پت مورد استفاده در بطری سازی در بورس کالا از ۱ تا ۸ اسفند ۹۷ 

عرضه و تقاضای پت مورد استفاده در صنایع نساجی در بورس کالا از ۱ تا ۸ اسفند ۹۷ 

افتتاح فله ای، بی توجهی به نیاز داخلی

احمد حسینی، کارشناس صنعت پتروشیمی در گفتگو با خبرنگار مهر، با بیان اینکه به نظر می رسد با کلنگ زنی اخیر برای پتروشیمی با محصول تولیدی ام.ای.جی که هدفی برای تولید پت ندارد، چرخه بی توجهی به زنجیره اتیلن گلایکول ادامه دارد، گفت: این بی توجهی در حالی است که طرح‌های همچون پتروشیمی‌بوشهر و پارس فنل هر کدام با ظرفیت ۵۵۴ تن، تنها به صادرات اتیلن گلایکول اکتفا کرده اند و محصولاتی نظیر PET در سبد محصولات این دو پتروشیمی ‌وجود ندارد.

وی افزود: کاربردهای مهم اتیلن گلایکول‌ها در تولید منو اتیلن گلایکل‌ها است که به عنوان ماده اولیه برای تولید نخ پلی استر، چیپس پلی استر و تولید بطری استفاده می‌شود. این محصولات از لحاظ ایجاد ارزش افزوده و اشتغال در صنایع پایین دست نساجی و بطری سازی بسیار حائز اهمیت هستند، از دیگر محصولات ادامه زنجیره منو اتیلن گلایکول‌ها، می‌توان به محصول ضد یخ اشاره کرد.

به گفته حسینی در تابستان سال جاری در نتیجه التهاب بازار ارز و کاهش ارزش ریال، پت عرضه شده در بورس به جای آنکه به دست تولیدکنندگان صنایع پایین دستی برسد روانه مرزهای کشور شده و با نرخ بالایی صادر می شود. در نتیجه این اقدام کشور با کمبود داخلی پت مواجه و صنعت بطری سازی آب معدنی ها با چالش جدی رو به رو شد. در این مقطع با برداشتن سقف قیمت معاملاتی در بورس برای محصول پت نرخ این محصول در بورس به نرخ بازار نزدیک شد.

تولید پت تنهادر یک مجتمع پتروشیمی

این کارشناس صنعت پتروشیمی با اشاره به التهاباتی که همواره بازار و اقتصاد ایران را تهدید می کند، اظهار داشت: باید ریشه ای تر به این نیاز محصول پتروشیمی که ارزش افزوده صادراتی قابل توجه و اشتغالزایی گسترده ای به همراه دارد، نگاه کرد. به طوری که شرکت ملی پتروشیمی ایران به عنوان نهادی سیاست گذار در عین تولید فرآورده های پتروشیمی باید به این مقوله ورود کند و با محدودیتی که می تواند در اخذ مجوزهای صادراتی ایجاد کند، مجوز استفاده از خوراک اتان را مشروط به تولید محصول PET کند. به این ترتیب در دراز مدت که بی شک نیاز به این محصول در بخش های مختلف نساجی، بسته بندی و ... رو به فزونی می گذارد، می توان علاوه بر تنظیم بازار داخلی و ایجاد تعادل قیمتی، محصولی با ارزش افزوده بیشتری صادر کرده و از خروج ارز به ارزش ۱۰۰ میلیون دلار ( که بی شک این رقم افزایش می یابد) جلوگیری کنیم.

در حال حاضر تنها تولیدکننده محصول PET در ایران یک مجتمع پتروشیمی است. در این مجتمع، در حال حاضر میزان تولید در واحد PTA-۱  در حدود ۳۵۰۰۰۰ تن در سال است  که به عنوان خوراک واحد PET-۱ استفاده می شود. میزان تولید در واحد PET-۱ ، در دو گرید بطری و الیاف به میزان ۴۱۲ هزار تن در سال ، که از این میزان ۱۷۷  هزار تن گرید بطری و ۲۳۵ هزار تن گرید الیاف است . همچنین در واحد PET-۲ میزان تولید در دو گرید بطری و الیاف به میزان ۳۹۶ هزار تن در سال است که از این میزان ۱۳۲۰۰۰ هزار تن آن گرید بطری و ۱۳۲ هزار تن آن   chips پلی استر و ۱۳۲ هزار تن آن الیاف نخ . پنبه مصنوعی است.گفتنی است ، در حال حاضر بیش از ۷۰درصد محصولات این مجتمع به کشورهای خارجی صادر می شود.

منبع:خبرگزاری مهر



ارسال نظر


اگر تصویر خوانا نیست اینجا کلیک کنید
همزمان با تأیید انتشار نظر من، به من اطلاع داده شود.
* نظر هایی كه حاوی توهین است، منتشر نمی شود.
* لطفا از نوشتن نظر های خود به صورت حروف لاتین (فینگلیش) خودداری نمایید.


پرشین ابزار دقیق باتجربه چندین سال در زمینه فروش تجهیزات ابزار دقیق با معروف ترین برندها که دارای بالاترین کیفیت ها و مناسب ترین قیمت ها است فعالیت می کند و توانسته سهم خوبی از بازار ابزار تجهیزات اندازه گیری را به خود اختصاص دهد. ابزار دقیق با کمک ابزاری مانند فلومتر، روتامتر، لول ترانسمیتر، فلو سوئیچ، لول سوئیچ، شیربرقی، سنسور فشار، گیج فشار یا مانومتر و ... پارامترهای مختلفی مانند دما، فشار و جریان را اندازه گیری می کند.

در اندازه گیری مقدار یک کمیت با یک استاندارد مشخص مقایسه می شود و نتیجه به دست آمده به صورت عدد نمایش داده می شود. حال در صنعت برای اندازه گیری کمیت های مختلف مانند دما، فشار و جریان با تجهیزات ابزار دقیق اندازه گیری می کنیم. تجهیزات به 4  گروه عمده تقسیم می شوند:

  1. تجهیزاتی که فقط اندازه گیری کرده و روی نمایش گر خود نشان می دهد.
  2. تجهیزاتی که اندازه گیری می کنند و عدد به دست آمده را ثبت می کنند.
  3. ابزارهایی که این کمیت ها را کنترل می کند.
  4. ابزارهایی که هر سه وظیفه کنترل، ثبت و نمایش را انجام می دهد.

معرفی سیستم ها و تجهیزات ابزار دقیق

تجهیزات ابزار دقیق را می توان با کمک یک مثال ساده بیان کرد. فرض کنید در سیستم تنظیم خودکار سوخت موتور، ترانسمیتر فشارو سنسور سرعت وضعیت موتور را مورد بازبینی قرار می دهد. اطلاعات بدست آمده از طریق این سنسورها به وسیله یک پردازنده مانند شیربرقی به سیگنال های الکتریکی تبدیل می شود و نهایت برای کنترل موتور وظایف مربوطه را انجام می دهد.

انواع فرآیند های کنترل

یکی از روش های انتخاب تجهیزات ابزار دقیق تشخیص این است که دقیقاً چه هدفی دارید و باید ماهیت فرآیند مشخص شود. آیا شما قصد دارید فشار، دما، سطح یا جریان را اندازه بگیرید. هرکدام از این کمیت ها ابزار متفاوتی را دارد که در ادامه با انواع آنها آشنا خواهید شد.

ابزار اندازه گیری دما

از این ابزارها در صنعت بسیار استفاده می شود به عنوان مثال در صنعت پزشکی، دارویی، صنعتی و ... برای اندازه گیری میزان سردی و گرمی یک جسم و مشخص کردن میزان دما از این ابزارها استفاده می کند که به دو دسته کلی ترمومتر و ترموکوپل دسته بندی می شود.

ابزار اندازه گیری فشار

ازنظر فیزیکی فشار مقدار نیرویی است که به سطح وارد می شود. حال میزان فشار وارد شده بر جسم، مایع یا سیال بسیار اهمیت دارد به همین دلیل برای اندازه گیری آن از روش و تجهیزات مختلفی استفاده می شود. فشاری که از در لوله و اتصالات در جریان است در صورتی که تحت کنترل و محدوده مشخص باشد مشکلی پیش نمی آید که این نظارت و کنترل را می توان به کمک فشار سنج ها که به آنها گیج فشار یا مانومتر می گویند انجام داد.

ابزار اندازه گیری جریان یا فلو

میزان جریان عبوری از یک سطح در یک زمان مشخص جریان یا دبی گفته می شود که میزان آن بر اساس حجم، لیتر یا جرم قابل محاسبه است. برای محاسبه فلو از ابزارهای مختلفی مانند فلومتر، فلو سوئیچ، روتامتر استفاده می کنند.

ابزار اندازه گیری سطح

سطح یکی از پارامتر هایی است که کنترل آن در صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است و در صوت رد شدن از سطح مورد نظر ممکن است پیامدهای جبران ناپذیری داشته باشد. لول ترانسیمتر یکی از ابزار هایی است که خروجی الکتریکی متناسب با سطح را ایجاد میکند و بعد از رسیدن به سطح مورد نظر خروجی مورد نظر را نمایش میدهد. از ترانسمیتر ها در اندازه گیری سطح مخزن های مختلف استفاده میشود.