پیوستن ایران به جمع پنج کشور دارنده فناوری ساخت قطعات نیروگاهی

پیوستن ایران به جمع پنج کشور دارنده فناوری ساخت قطعات نیروگاهی


به گزارش پایگاه خبری برق حرارتی، غلامرضا مهرداد در گفت‌وگو با خبرگزاری صداوسیما به ساخت پره و کمپرسور توربین‌های بخار و گاز اشاره کرد و افزود: پیش از این توانایی ساخت این پره وکمپرسور‌ها در دست کشور‌های امریکا و روسیه بود و حالا با تولید در داخل کشور، چهار هزارقطعه با ۶۰ درصد کمتر از قیمت نمونه خارجی ساخته شده است.
وی با اشاره به تعمیر و وارد مدار کردن روتور نیروگاه سیکل‌ترکیبی یزد، گفت: سازنده اصلی روتور شرکت آمریکایی بود که با توجه به تحریم‌ها  خدمات جدیدی ارائه نکردند و آن را قابل تعمیر ندانستند، اما متخصصان این شرکت در مدت ۴۵ روز آن را تعمیر و وارد مدار کردند. با بازسازی  این روتور چهار میلیون دلار صرفه‌جویی ارزی شده است.
مهرداد به بومی‌سازی دیسک‌های روتور توربین‌های گازی نیز اشاره کرد و افزود: این دیسک‌ها  قطعه اصلی روتور به شمار می‌رود. در کشور ۶۰ روتور بیش از ۴۰ سال در حال فعالیت هستند که روبه زوال است، اما با تلاش ۱۵ جوان متخصص درمدت پنج ماه موفق به طراحی و ساخت این قطعه شدیم.
رییس هیئت مدیره شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران با اشاره به ساخت و تعمیر سه نیروگاه در عراق، تصریح کرد: با یک سوم قیمتی که دیگر کشور‌ها به عراق پیشنهاد کرده بودند خدمات ارائه کردیم.
وی تاکید کرد: متخصصان این شرکت همچنین قرار است تا پایان امسال چهار طرح تحقیقاتی را اجرایی کنند که با بومی شدنشان انحصار ساخت از دست پنج شرکت آمریکایی و اروپایی خارج می‌شود و ۱۰ میلیون دلار صرفه‌جویی برای کشور به ارمغان می‌آورد.
مهرداد یادآور شد: شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران ۴۰ سال پیش با هدف پوشش‌دهی به تعمیرات اساسی و بازسازی انواع توربین‌های بخاز، گاز و ژنراتور‌های سنگین کشور احداث شد و با تحریم شدن ایران محصولات و خدمات آن به خودکفایی رسیده است



ارسال نظر


اگر تصویر خوانا نیست اینجا کلیک کنید
همزمان با تأیید انتشار نظر من، به من اطلاع داده شود.
* نظر هایی كه حاوی توهین است، منتشر نمی شود.
* لطفا از نوشتن نظر های خود به صورت حروف لاتین (فینگلیش) خودداری نمایید.


پرشین ابزار دقیق باتجربه چندین سال در زمینه فروش تجهیزات ابزار دقیق با معروف ترین برندها که دارای بالاترین کیفیت ها و مناسب ترین قیمت ها است فعالیت می کند و توانسته سهم خوبی از بازار ابزار تجهیزات اندازه گیری را به خود اختصاص دهد. ابزار دقیق با کمک ابزاری مانند فلومتر، روتامتر، لول ترانسمیتر، فلو سوئیچ، لول سوئیچ، شیربرقی، سنسور فشار، گیج فشار یا مانومتر و ... پارامترهای مختلفی مانند دما، فشار و جریان را اندازه گیری می کند.

در اندازه گیری مقدار یک کمیت با یک استاندارد مشخص مقایسه می شود و نتیجه به دست آمده به صورت عدد نمایش داده می شود. حال در صنعت برای اندازه گیری کمیت های مختلف مانند دما، فشار و جریان با تجهیزات ابزار دقیق اندازه گیری می کنیم. تجهیزات به 4  گروه عمده تقسیم می شوند:

  1. تجهیزاتی که فقط اندازه گیری کرده و روی نمایش گر خود نشان می دهد.
  2. تجهیزاتی که اندازه گیری می کنند و عدد به دست آمده را ثبت می کنند.
  3. ابزارهایی که این کمیت ها را کنترل می کند.
  4. ابزارهایی که هر سه وظیفه کنترل، ثبت و نمایش را انجام می دهد.

معرفی سیستم ها و تجهیزات ابزار دقیق

تجهیزات ابزار دقیق را می توان با کمک یک مثال ساده بیان کرد. فرض کنید در سیستم تنظیم خودکار سوخت موتور، ترانسمیتر فشارو سنسور سرعت وضعیت موتور را مورد بازبینی قرار می دهد. اطلاعات بدست آمده از طریق این سنسورها به وسیله یک پردازنده مانند شیربرقی به سیگنال های الکتریکی تبدیل می شود و نهایت برای کنترل موتور وظایف مربوطه را انجام می دهد.

انواع فرآیند های کنترل

یکی از روش های انتخاب تجهیزات ابزار دقیق تشخیص این است که دقیقاً چه هدفی دارید و باید ماهیت فرآیند مشخص شود. آیا شما قصد دارید فشار، دما، سطح یا جریان را اندازه بگیرید. هرکدام از این کمیت ها ابزار متفاوتی را دارد که در ادامه با انواع آنها آشنا خواهید شد.

ابزار اندازه گیری دما

از این ابزارها در صنعت بسیار استفاده می شود به عنوان مثال در صنعت پزشکی، دارویی، صنعتی و ... برای اندازه گیری میزان سردی و گرمی یک جسم و مشخص کردن میزان دما از این ابزارها استفاده می کند که به دو دسته کلی ترمومتر و ترموکوپل دسته بندی می شود.

ابزار اندازه گیری فشار

ازنظر فیزیکی فشار مقدار نیرویی است که به سطح وارد می شود. حال میزان فشار وارد شده بر جسم، مایع یا سیال بسیار اهمیت دارد به همین دلیل برای اندازه گیری آن از روش و تجهیزات مختلفی استفاده می شود. فشاری که از در لوله و اتصالات در جریان است در صورتی که تحت کنترل و محدوده مشخص باشد مشکلی پیش نمی آید که این نظارت و کنترل را می توان به کمک فشار سنج ها که به آنها گیج فشار یا مانومتر می گویند انجام داد.

ابزار اندازه گیری جریان یا فلو

میزان جریان عبوری از یک سطح در یک زمان مشخص جریان یا دبی گفته می شود که میزان آن بر اساس حجم، لیتر یا جرم قابل محاسبه است. برای محاسبه فلو از ابزارهای مختلفی مانند فلومتر، فلو سوئیچ، روتامتر استفاده می کنند.

ابزار اندازه گیری سطح

سطح یکی از پارامتر هایی است که کنترل آن در صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است و در صوت رد شدن از سطح مورد نظر ممکن است پیامدهای جبران ناپذیری داشته باشد. لول ترانسیمتر یکی از ابزار هایی است که خروجی الکتریکی متناسب با سطح را ایجاد میکند و بعد از رسیدن به سطح مورد نظر خروجی مورد نظر را نمایش میدهد. از ترانسمیتر ها در اندازه گیری سطح مخزن های مختلف استفاده میشود.