رفع نشتی آب مقطر واحد 305 مگاواتی شماره یک نیروگاه رامین اهواز

رفع نشتی آب مقطر واحد 305 مگاواتی شماره یک نیروگاه رامین اهواز


کارکنان نیروگاه رامین اهواز در دمای بالا هوا و در حالی که شماره یک نیروگاه در مدار تولید برق قرار داشت، نشتی هیتر فشار ضعیف را در مدت 5 ساعت برطرف کردند.

پیمان پروین سرپرست بهره برداری فاز یک نیروگاه رامین اهواز با اعلام این خبر گفت: هیتر فشار ضعیف وظیفه افزایش دمای آب مقطر و راندمان تولید سیکل یک واحد نیروگاهی را بر عهده دارد و با توجه به نشتی بوجود آمده در بخشی از این تجهیز اقدام به رفع آن طی یک عملیات نفسگیر و طاقت فرسا نمودیم.

وی با اشاره به دمای تجهیزات 80 درجه سانتیگراد و دمای هوای 70 درجه ای، دمای آب مقطر نشت شده از این تجهیز را 65 درجه سانتیگراد عنوان کرد و اظهار داشت: آب مقطر تولیدی این نیروگاه، منبع اصلی تولید بخار مورد نیاز جهت چرخش توربین ها است و با رفع این نشتی توانستیم از هدر رفتن بیش از 22 تن اب مقطر در ساعت جلوگیری نمائیم.

پروین ضمن تقدیر از همه کارکنان نیروگاه که در این عملیات 5 ساعته شرکت نمودند گفت: به دلیل نیاز مبرم شبکه برق به این انرژی حیاتی بخصوص در استان خوزستان، از خروجی اضطراری این واحد نیروگاهی جهت اجرای عملیات رفع نشتی صرف نظر نموده و در حالی که واحد نیروگاهی در مدار تولید قرار داشت توانستیم این عملیات را با موفقیت به پایان برسانیم.

سرپرست بهره برداری فاز یک افزود: همچنین تعدادی از تجهیزات حساس الکتریکی واحد تولیدی از جمله الکتروموتورها در معرض آب مقطر نشت شده قرار داشتند که با ایزوله سازی توانستیم از حوادث احتمالی و آسیب به کارکنان جلوگیری نمائیم.

لازم به ذکر است نیروگاه 1850 مگاواتی رامین اهواز بزرگترین نیروگاه بخاری ایران است و با 6 واحد تولیدی، نقش مهمی در تامین برق مورد نیاز استان خوزستان و پشتیبانی از شبکه سراسری برق کشور ایفا می کند.

 

منبع: پایگاه خبری برق حرارتی



ارسال نظر


اگر تصویر خوانا نیست اینجا کلیک کنید
همزمان با تأیید انتشار نظر من، به من اطلاع داده شود.
* نظر هایی كه حاوی توهین است، منتشر نمی شود.
* لطفا از نوشتن نظر های خود به صورت حروف لاتین (فینگلیش) خودداری نمایید.


پرشین ابزار دقیق باتجربه چندین سال در زمینه فروش تجهیزات ابزار دقیق با معروف ترین برندها که دارای بالاترین کیفیت ها و مناسب ترین قیمت ها است فعالیت می کند و توانسته سهم خوبی از بازار ابزار تجهیزات اندازه گیری را به خود اختصاص دهد. ابزار دقیق با کمک ابزاری مانند فلومتر، روتامتر، لول ترانسمیتر، فلو سوئیچ، لول سوئیچ، شیربرقی، سنسور فشار، گیج فشار یا مانومتر و ... پارامترهای مختلفی مانند دما، فشار و جریان را اندازه گیری می کند.

در اندازه گیری مقدار یک کمیت با یک استاندارد مشخص مقایسه می شود و نتیجه به دست آمده به صورت عدد نمایش داده می شود. حال در صنعت برای اندازه گیری کمیت های مختلف مانند دما، فشار و جریان با تجهیزات ابزار دقیق اندازه گیری می کنیم. تجهیزات به 4  گروه عمده تقسیم می شوند:

  1. تجهیزاتی که فقط اندازه گیری کرده و روی نمایش گر خود نشان می دهد.
  2. تجهیزاتی که اندازه گیری می کنند و عدد به دست آمده را ثبت می کنند.
  3. ابزارهایی که این کمیت ها را کنترل می کند.
  4. ابزارهایی که هر سه وظیفه کنترل، ثبت و نمایش را انجام می دهد.

معرفی سیستم ها و تجهیزات ابزار دقیق

تجهیزات ابزار دقیق را می توان با کمک یک مثال ساده بیان کرد. فرض کنید در سیستم تنظیم خودکار سوخت موتور، ترانسمیتر فشارو سنسور سرعت وضعیت موتور را مورد بازبینی قرار می دهد. اطلاعات بدست آمده از طریق این سنسورها به وسیله یک پردازنده مانند شیربرقی به سیگنال های الکتریکی تبدیل می شود و نهایت برای کنترل موتور وظایف مربوطه را انجام می دهد.

انواع فرآیند های کنترل

یکی از روش های انتخاب تجهیزات ابزار دقیق تشخیص این است که دقیقاً چه هدفی دارید و باید ماهیت فرآیند مشخص شود. آیا شما قصد دارید فشار، دما، سطح یا جریان را اندازه بگیرید. هرکدام از این کمیت ها ابزار متفاوتی را دارد که در ادامه با انواع آنها آشنا خواهید شد.

ابزار اندازه گیری دما

از این ابزارها در صنعت بسیار استفاده می شود به عنوان مثال در صنعت پزشکی، دارویی، صنعتی و ... برای اندازه گیری میزان سردی و گرمی یک جسم و مشخص کردن میزان دما از این ابزارها استفاده می کند که به دو دسته کلی ترمومتر و ترموکوپل دسته بندی می شود.

ابزار اندازه گیری فشار

ازنظر فیزیکی فشار مقدار نیرویی است که به سطح وارد می شود. حال میزان فشار وارد شده بر جسم، مایع یا سیال بسیار اهمیت دارد به همین دلیل برای اندازه گیری آن از روش و تجهیزات مختلفی استفاده می شود. فشاری که از در لوله و اتصالات در جریان است در صورتی که تحت کنترل و محدوده مشخص باشد مشکلی پیش نمی آید که این نظارت و کنترل را می توان به کمک فشار سنج ها که به آنها گیج فشار یا مانومتر می گویند انجام داد.

ابزار اندازه گیری جریان یا فلو

میزان جریان عبوری از یک سطح در یک زمان مشخص جریان یا دبی گفته می شود که میزان آن بر اساس حجم، لیتر یا جرم قابل محاسبه است. برای محاسبه فلو از ابزارهای مختلفی مانند فلومتر، فلو سوئیچ، روتامتر استفاده می کنند.

ابزار اندازه گیری سطح

سطح یکی از پارامتر هایی است که کنترل آن در صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است و در صوت رد شدن از سطح مورد نظر ممکن است پیامدهای جبران ناپذیری داشته باشد. لول ترانسیمتر یکی از ابزار هایی است که خروجی الکتریکی متناسب با سطح را ایجاد میکند و بعد از رسیدن به سطح مورد نظر خروجی مورد نظر را نمایش میدهد. از ترانسمیتر ها در اندازه گیری سطح مخزن های مختلف استفاده میشود.